321 / 1.4541
Dział handlowy
Stal 1.4541 ma doskonałą odporność na wiele różnych mediów korozyjnych, w tym gorące produkty ropopochodne, parę wodną i gazy spalinowe. Podczas ciągłej pracy w powietrzu, dobra odporność na utlenianie do 900°C, przy zmianach temperatury do 800°C. Podczas pracy w dwutlenku węgla odporny do 650°C. Po wszystkich znanych metodach spawania łatwo spawalny. Jest stopiony z węglikiem tytanu i dlatego jest odporny na rozpad ziarna zgodnie z normą EN ISO 3651, dzięki czemu, niezależnie od przekroju, obróbka termiczna po spawaniu nie jest wymagana. Materiał charakteryzuje się dobrą ciągliwością. Do obróbki skrawaniem należy używać wyłącznie dobrze naostrzonych narzędzi, w przeciwnym razie dochodzi do silnego utwardzenia powierzchni, co komplikuje dalszą obróbkę.
| Oznaczenie materiału | 1.4541 |
|---|---|
| AISI/SAE | 321 |
| EN Symbol materiału | X6CrNiTi18 10 |
| UNS | S 32100 |
| AFNOR | Z 6 CNDT 18-10 |
| B.S. | 321 S 31, 321 S51, 321 S18; 321 S 12 |
| Norma | VdTUEV 454 |
Główne obszary zastosowania 1.4541
1.4541 jest stosowany głównie w energetyce jądrowej (również w ciekłym sodzie), oprzyrządowaniu reaktorów, aparaturze chemicznej (bardzo dobra odporność na korozję), np. do produkcji kwasu octowego i azotowego, wymiennikach ciepła, piecach, przemyśle papierniczym i tekstylnym, rafinacji ropy naftowej i petrochemii, przemyśle tłuszczowym i mydlarskim, przemyśle spożywczym, mleczarskim i fermentacyjnym.
Skład chemiczny 1.4541
| Pierwiastek | % |
|---|---|
| C | 0.08 |
| Si | 1.0 |
| Mn | 2.0 |
| P | 0.045 |
| S* | 0.015 |
| Cr | 17.0-19.0 |
| Ni | 9.0-12.0 |
| Ti | x C ≤ 0.70 |
- S ≤ 0,30 (dla produktów długoterminowych)
- S =0,015 - 0,030 (dla produktów do przetworzenia)
Charakterystyka 1.4541
| Zakres temperatur | Gęstość | twardość (HB) |
|---|---|---|
| Do 550° C | 7.9 | ≤ 215 |
Metal wypełniający (do spawania z 1.4541)
1.4316, 1.4551, 1.4576
