Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H to austenityczny, żaroodporny stop niklowo-żelazowo-chromowy o kontrolowanej zawartości węgla, aluminium, tytanu, krzemu i manganu oraz kontrolowanej zawartości (Al + Ti).
Karta charakterystyki materiału
| Oznaczenie materiału | 1.4876 |
|---|---|
| Numer materiału | 1.4876 / 1.4958 |
| Stop | Stop 800h |
| Nazwa materiału EN | X10NiCrAlTi32-20 |
| UNS | N 08810 |
| ASTM/ASME | ASTM B409, ASME SB409, ASTM A240, ASME SA240 |
| ISO | FeNi32Cr21AlTi-HC |
| Arkusz danych VdTÜV | 412, 434 |
Główne obszary zastosowania 1.4876
- Rury wymienników ciepła w wysokich temperaturach
- Systemy chłodzenia
- Obszary wysokich temperatur w elektrowniach
- Rafinerie (np. pochodnie)
- Sprzęt laboratoryjny
- Budowa pieców
Skład chemiczny 1.4876
| C ≤ % | Si ≤ % | Mn ≤ % | P ≤ % | S ≤ % | Cr % | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4876 | 0,01 | 0,1 | 0,50 | 0,025 | 0,015 | 22,0-24,0 |
| Ni % | Al % | Cu ≤ % | Al+Ti ≤ % | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1,4876 | 30,0-32,0 | 0,2-0,4 | 0,50 | maks. 0,7 | reszta |
Porównanie różnych gatunków stopu 800
| - | Stop 800 | 800L | 800 | 800H | 800ht/hp |
|---|---|---|---|---|---|
| Numer materiału | 1.4558 | 1.4876 | 1.4876/ 1.4958 | 1.4959 | |
| Numer UNS | N08880 | N08880 | N08810 | N08811 | |
| Temperatura robocza [C°] | <550 | <600 | 600-950 | 700-1000 | |
| Zalety | Odporność na korozję | Odporność na korozję i wysoką temperaturę | Odporność na wysoką temperaturę, utlenianie, nawęglanie, azotowanie | Odporność na wysoką temperaturę, utlenianie, nawęglanie, azotowanie | |
| Obróbka cieplna | Wyżarzanie miękkie (920-980°C) | Wyżarzanie miękkie (920-980°C) | Wyżarzanie rozpuszczające (1150°C) | Wyżarzanie rozpuszczające (1150-1200°C) | |
| Zawartość Al+Ti [%] | <=1,0 | <=1,0 | <=0,7 | 0,85-1,2 | |
| Zawartość C | <0,025 | 0,04-0,08 | 0,06-0,08 | 0,06-0,10 | |
| Plastyczność | bardzo dobra | dobra | dobra | mniej dobra | |
| VdTÜV | 412 | 412/434 | |||
| DIN | 17459/17460 | ||||
| SEW | 310/ 400 | 310/ 470 | 310 | 310 | |
| Komentarz | Zalecane do temperatur poniżej 600°C | Dostępne w magazynie Hempel, można stosować również w temperaturach poniżej 700°C | Poniżej 700 °C (1290 °F) wytrąca się gamma prime (γ´) w połączeniu ze spadkiem plastyczności. |
Właściwości 1.4876
- Dobra odporność na pełzanie w temperaturach powyżej 600 °C.
- Aby uniknąć osłabienia wytrzymałości w zakresie temperatur od 500 do 700 °C, zawartość Al + Ti jest ograniczona do maks. 0,7%.
- Dobra odporność na atmosfery utleniające, redukujące i azotujące oraz w zmiennych warunkach utleniania i nawęglania.
- Stabilność metalurgiczna podczas długotrwałego użytkowania w wysokich temperaturach.
Uwaga: Jeśli podczas procesu często przekraczana jest temperatura 500-700 °C, należy preferować 800h. Stop 800HT może wykazywać fazy szkodliwe.
Formowanie na gorąco
Materiał jest formowany na gorąco w zakresie temperatur od 900 do 1200 °C, a następnie szybko schładzany w wodzie lub powietrzu. Gięcie na gorąco odbywa się w temperaturze od 1000 do 1150 °C.
Wyżarzanie odbywa się w temperaturze 1200 °C. Czas utrzymywania wynosi około 60 min. / grubość 100 mm. Po formowaniu na gorąco zaleca się obróbkę cieplną w celu uzyskania optymalnej wytrzymałości na pełzanie.
Formowanie na zimno
Materiał ma wyższy współczynnik utwardzania niż austenityczne stale nierdzewne. Element obrabiany powinien być dostępny w stanie wyżarzonym. W przypadku silnego formowania na zimno konieczne jest wyżarzanie pośrednie. W przypadku odkształcenia powyżej 10% należy przeprowadzić wyżarzanie.
Obróbka cieplna
Wyżarzanie rozpuszczające przeprowadza się w temperaturze 1150 °C. Następnie należy szybko schłodzić materiał pod wodą. W przypadku grubości mniejszych niż około 1,5 mm można zastosować szybkie chłodzenie powietrzem.
Właściwości mechaniczne 1.4876 / 1.4958
Poniższe właściwości w temperaturze pokojowej i podwyższonej dotyczą stanu wyżarzonego i są zgodne z VdTÜV-Blatt. W literaturze (np. arkusz VdTÜV) można znaleźć różne wartości.
W temperaturze pokojowej Granica plastyczności: 170 N/mm² Wytrzymałość na rozciąganie: 450-700 N/mm² Wytrzymałość na pękanie pełzające po 100 000 godzin (w tym wartość bezpieczeństwa VdTÜV 1,5)
| - | 1,4876 |
|---|---|
| 1 | 800 h |
| 2 | |
| 3 | |
| 4 | 800 h t/hp |
| 5 | |
| 6 | |
| 7 | |
| 8 |
| Zgodnie z | VdTÜV 412 | VdTÜV 412 | VdTüv 434 | VdTüv 434 | ASME UNS N08810 | ASME UNS N08810 | ASME UNS N08811 | ASME UNS N08811 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (Al+ti)% | <=0,7 lub 1,0 | <=0,7 lub 1,0 | <=0,7 | <=0,7 | <=1,0 | <=1,0 | <=1,2 | <=1,2 |
| t°C | T°F | N/mm² | ksi | N/mm² | ksi | N/mm² | ksi | N/mm² |
| 593 | 1100 | 11,5 | 11,5 | 80 | 11,5 | 89 | ||
| 600 | 1112 | 76 | 11 | 76 | 11 | 76 | 84 | |
| 648 | 1200 | 7 | 7,5 | 7,5 | ||||
| 650 | 1202 | 49 | 7 | 51 | 7,5 | 50 | 56 | |
| 700 | 1292 | 31 | 4,5 | 35 | 5 | 33 | 38 |
Metal wypełniający (do spawania stopem 800H)
Zalecane są następujące materiały wypełniające:
- FM 82
- Werkstoff-Nr. 2.4806
- SG/UP-NiCr20Nb
- AWS A5.14 ERNiCr-3
- Elektroda otulona
- Werkstoff-Nr. 2.4648
- EL-NiCr19Nb
- AWS A5.11 ENiCrFe--3 mod.
Program dostaw
Płyty w Oberhausen
- Format standardowy: format super 2000 x 6000 mm (możliwość cięcia)
- Grubość: 2,0/3,0/4,0/5,0/6,0/8,0/10/12/15/20/25/30/38,1 mm
- Normy: VdTÜV 412 i 434/ ASTM & ASME/ EN 10204 3.1 (3.2 na zamówienie)
Dostępne usługi:
- Cięcie strumieniem wody / cięcie plazmowe / cięcie nożycami
- Pręty w Oberhausen: Zakresy Ø12-120 mm
- Ot
