loading ...

926 / 1.4529

Austenityczna stal nierdzewna 6Mo została stworzona na bazie stopu 904l / 1.4539. Zawartość molibdenu w gatunku 6Mo została podniesiona do 6,5%. Gatunek ten ma doskonałą ogólną odporność na korozję i zwiększoną odporność na korozję wżerową, szczelinową oraz naprężeniową.  Jest ona często nazywana super austenityczną stalą nierdzewną.

Charakterystyka

1.4529 charakteryzuje się:

  • zwiększona odporność na korozję naprężeniową w porównaniu z innymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi.
  • doskonała ogólna odporność na korozję przy stosowaniu czynników utleniających i redukujących
  • mniejsza tendencja do tworzenia międzymetalicznych faz w porównaniu z podobnymi stalami o zawartości niklu tylko 18%.
  • bardzo dobra odporność na wżery i korozję szczelinową
  • dopuszczenie dla zbiorników ciśnieniowych o temperaturze od -196 °C do 400 °C (Aprobata budowlana na komponenty i elementy złączne ze stali nierdzewnej, Niemiecki Instytut Inżynierii Budowlanej, wrzesień '98)

Materiał Alloy 6XN (UNS N08367) został stworzony w USA. Ma prawie identyczny skład jak 1.4529 i jest stosowany w tych samych obszarach. Jednakże materiał ten nie jest wymieniony w dokumencie VdTÜV i nie posiada własnego Werkstoffnummer. Dlatego też zastosowanie w europejskich urządzeniach ciśnieniowych jest trudne.
W związku z tym, że materiał o prawie identycznym skłądzie jest stosowany w Europie jako gatunek 1.4529, a w USA jako UNS N08367 - firma Hempel postanowiła wprowadzić materiał z podwójną certyfikacją, dzięki czemu może on być stosowany na całym świecie.

Oznaczenie gatunku

Gatunek 1.4529
Alloy Alloy 926
  Alloy 6XN
symbol EN X1 NiCrMoCuN25-20-7
UNS UNS N08926
  UNS N08367
Registered Tradenames SixMo®
  Ultra 6XN®
  AL-6XN®
  Cronifer 1925hMo®
Normy EN 10028-7
  EN 10088-2
VdTÜV 502
ASTM / ASME ASTM A240/ B688/ B625
  ASME SA24/ SB688/ SB625

Główne obszary zastosowania Alloy 926

1.4529 znajduje zastosowanie w następujących obszarach:

  • zakłady produkcji soli
  • systemy rurociągów w elektrowniach z silnie zanieczyszczoną wodą lodową
  • systemy rurociągów do pompowania ropy naftowej
  • Parowniki, wymienniki ciepła, obudowy zbiorników, itp. oraz produkcja kwasu fosforowego.
  • Zbiorniki do transportu agresywnych produktów chemicznych
  • Systemy dystrybucji i chłodnie dla zakładów produkujących kwas siarkowy
  • Systemy gaśnicze, filtracja wody morskiej, systemy hydrauliczne i wtryskowe technologii morskiej
  • Przewody w przemyśle morskim
  • Instalacje odsiarczania spalin (FGD)

Skład chemiczny

C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0-0.02 0-0.5 0-1.0 0-0.03 0-0.005 20,0-21,0
Ni Mo Cu N Fe  
% % ≤ % ≤ % ≤ %  
24.5-25.5 6-6.8 0,80-1.0 0.18-0.2 rest  

Obróbka cieplna

Obróbka plastyczna materiału następuje w zakresie temperatur 1200 i 900°C, a następnie szybko hartowany w wodzie lub powietrzu.
Wyżarzanie odbywa się w temperaturze 1200°C.
Po formowaniu na gorąco, zaleca się obróbkę cieplną w celu uzyskania optymalnej odporności na korozję.

Material Outlet by Hempel

ECONOXX.com offers buyers a new and uncomplicated procurement channel, which also includes small quantities and materials in special alloys at favourable conditions.

alt text

Product Count

Coil (1)

Coil Coil 1.4521 - 444
1

Sheets & plates (36)

Sheets & plates Sheets & plates 1.4521 - 444
36

Round bars (32)

Round bars Round bars 1.4521 - 444
32

Contact us

Wyślij zapytanie

Weight Calculator

Proszę wprowadzić żądane parametry.

mm
mm
mm
mm
mm
Kawałek

Wynik

GęstośćN/A
WagaN/A